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造成空气预热器性能降低的3个主要因素及解决办法!
时间:2020-10-24 10:56:20 来源: 作者:
空气预热器如果设计或者使用不当是会容易影响性能的,在诸多因素中,能够对空气预热器性能造成影响的3个关键因素是:振动噪声漏风、腐蚀和堵灰。性能降低的同时会影响锅炉的热交换性能,增加能量消耗,因此,应及时采取措施!
空气预热器性能降低的解决办法:
在设计管式空气预热器时,应合理地选用空气流速和管箱尺寸,或者沿气流方向加装防振隔板,以防止引起空腔共振。防振隔板还有消除噪声的作用。空气预热器的漏风是一个重要问题,应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施,使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时,管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有:在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环;采用低氧燃烧或掺烧添加剂,以减少烟气中SO2 气体的生成量;定期吹灰,以保持受热面清洁;受热面采用耐腐蚀的材料等。
空气预热器的工作原理:
空气预热器在工作时会缓慢的旋转,烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出,而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收,之后空预器缓慢旋转,散热片运动到空气侧,再将热量传递给进入锅炉前的空气。
空气预热器在锅炉中的应用多为三分仓式,附带有火警报警系统、间隙调整系统和变频控制系统。空气预热器的使用方便、操作简单、运行安全,并能提高锅炉系统的热交换性能,因此在烟气锅炉系统中有很普遍的使用。
空气预热器的作用:
1、降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。在现代发电厂中,由于采用回热循环,给水经各级加热器后,温度比较高,因此省煤器出口的烟温还比较高。安装空气预热器后,利用排烟热量加热冷空气,町以便排烟温度降低。试验表明,排烟温度每降低10℃,可使锅炉效率提高1%。
2、提高空气温度,改善燃烧条件,降低不完全燃烧损失。空气被加热到一定温度后送入炉内,提高了炉膛的温度水平,使燃料的着火与燃烧条件有所改善,可使炉内的着火与燃烧迅速,燃烧完全,使机械不完全燃烧损失q4和化学不完全燃烧损失g3都有所降低,使锅炉效率提高。
3、提高炉膛温度,增加炉膛传热。较高温度的热空气送入炉膛内,使炉膛温度水平提高,从而增加炉内的辐射热量,使锅炉的蒸发量增加。在一定的蒸发量下,可以减少炉膛内的蒸发受热面,降低锅炉的金属消耗量。
4、改善引风机的工作条件。由于锅炉的排烟温度降低,使引风机的入口烟温降低,这就改善了引风机的工作条件,也降低了引风机的电耗。
空气预热器的分类:
按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中最常用的是管式空气预热器。随着锅炉参数的提高和容量的增加,管式空气预热器的受热面也增大,这给尾部受热面的布置带来了困难。因此,在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。
以上是造成空气预热器性能降低的3个主要因素及解决办法,上述文章中小编提到空气预热器的不同分类,大家在购买时应根据不同的使用需要选择合适的类型!
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