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搪瓷管式空预器管箱与普通预热器管箱的经济效益对比！

时间：2020-09-28 15:26:13 来源：作者：

搪瓷管式空预器管箱与普通的预热器管箱相比具有更大的经济效益，搪瓷元件具有超强的耐腐蚀能力，其表面光滑、不易积灰，能够减少堵塞，更容易清洗，可降低排烟温度，提高运行效率，并且具有超强的耐磨、耐冲刷能力，以下是搪瓷管式空预器管箱与普通预热器管箱的经济效益对比！
1、对每年新上的锅炉来说：若锅炉的预热器管箱设计成为搪瓷管式预热器管箱，锅炉的设计排烟温度可比现在各锅炉制造厂设计排烟温度降低10℃，锅炉的平均热效率提高0.65%，每年新投产锅炉出力总计为100000蒸吨，燃烧发热量为5000kcal/kg，锅炉平均热效率按88%，按蒸汽压力9.8MPa，过热蒸汽温度540℃，给水温度170℃，排污率1.5%计算，那么吨汽的吸热量为：
（3482.32-724.8）+0.015×（1408.6-724.8）=2767.777kJ/kg，式中：3482.32—压力9.8MPa，温度540℃蒸汽焓值，kJ/kg；724.8——压力11MPa，温度170℃给水焓值，kJ/kg；1408.6——压力11MPa,饱和水焓值，kJ/kg；吨汽耗原煤产量：2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024吨原煤/吨汽。

若改为搪瓷钢管式预热器，锅炉排烟温度降低10℃，锅炉的平均热效率提高0.65%，吨汽耗原煤量：2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914吨原煤/吨汽；吨汽节煤量：0.15024-0.14922=0.0011吨原煤/吨汽，每年平均运行天数按320天计算，则每年可节约原煤：0.0011×100000×24×320=844800吨；若原煤单价按650元/吨计算：则每年可节约资金：650×844800=549120000元=54912万元=5.4912亿元。
2、对锅炉原有普通预热器管箱改造来说：以一台锅炉蒸发量为130t/h、蒸汽压力5.29MPa、温度为485℃循环流化床蒸汽锅炉更换搪瓷管式空预器为例：改造前使用普通钢管式预热器时，检测排烟温度为165℃，把普通钢管式空预器改造成搪瓷管式预热器后，因搪瓷管耐腐蚀、耐冲刷，根据锅炉现场实际空间，增加部分受热面后排烟温度降至140℃。与普通钢管式空预器相比，排烟温度降低了25℃，大大降低了排烟热损失，现场测量锅炉热效率从86.4%提高到88.38%，热效率提高了1.98%，如单纯从更换搪瓷管预热器来计算，该炉每年可节省大量标煤，计算如下：改造前热效率为86.4%，燃用原煤QyDW＝5000Kcal/h，过热蒸气焓为3394.07 kJ/kg，给水焓为635.9 kJ/kg，饱和水焓值1240.8 kJ/kg，则吨汽耗用原煤量：{1000×(3394.07-635.9）+0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×86.4%）=153.16㎏/T，改造后热效率提高至88.38%，则吨汽耗用原煤量为：{1000×(3394.07-635.9）+0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×88.38%）=149.73㎏/T 假设按年运行320天计，则年节省原煤：（153.16-149.73）×130×24×320/1000=3424.51吨，若原煤单价按650元/吨计算：则每年可节约资金：650×3424.51=2225931.5元=222.59315万元。

3、搪瓷管式空气预热器是将玻璃釉进行改造试验，按一定科学配方均匀加入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，配制成换热专用瓷釉。经高温烧结后，搪瓷管它克服了玻璃易碎和金属易腐蚀的缺点，应用在锅炉尾部空气预热器是当今最经济实用的新型材料，能够满足酸、碱、高温、冲刷等恶劣工况的要求，其使用寿命相当于普通钢管的2～4倍，特别适合于锅炉、化工、水泥等行业腐蚀、磨损较为严重的场合。
以上是搪瓷管式空预器管箱与普通预热器管箱的经济效益对比，资料显示搪瓷管式空预器管箱仅国内发电企业就有2000多家应用，另外在工业锅炉、化工、水泥等行业的应用也十分广泛，市场前景广阔！

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