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搪瓷管出现裂纹现象的2点原因！

时间：2022-01-25 10:36:36 来源：作者：

搪瓷管能有效的进入炉内的热风温度，加强炉内的传热。其安装简单，使用方便，持久耐用。外观设计合理，内壁光洁，有效的避免结垢以及生锈的现象。搪瓷管工艺先进，采用高温烧结技术，具备超好的耐磨，防腐性能。搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制（浇注）方向出现。那么搪瓷管出现裂纹现象的原因有哪些呢？下面聚源锅炉为大家总结了以下2点原因：
从根本上来说，搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，搪瓷管，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因2个方面：
1、当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，搪瓷管式空气预热器，这个是产生纵裂的内因。
搪瓷管厂家制作

2、由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。
因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力
搪瓷管的检验标准及技术指标：
1、单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm/m，总弯曲度不能超过10mm/根。
2、搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3、搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V，直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。
4、外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.06mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。
5、管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。
6、耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
搪瓷管能够改善并强化燃烧，当经过预热器后的热空气进入炉内后，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，保证炉内稳定燃烧，起着改善、强化燃烧的作用。强化传热由于炉内燃烧得到改善和强化，加上进入炉内的热风温度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率。由于炉内燃烧稳定，辐射热交换的强化，可以降低化学不完全燃烧损失。容克式空气预热器从烟气中吸收热量，然后通过由特殊形状的金属板组成的连续转动的传热元件把热量传给冷空气。
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以上是对搪瓷管出现裂纹现象的2点原因的介绍，搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长，搪瓷管空气预热器比一般钢管预热器使用寿命延长3倍以上。因为搪瓷管外表纵裂，坯壳在结晶器内冷却不均，导致应力会集而发作的。想了解更多搪瓷管的故障原因及解决方法欢迎致电山东高密聚源锅炉详询！

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